Плотность цирконатов 79—83%. Увеличение содержания воды с 2 до 12% вызвало уплотнение сырца, но не улучшило спекание при обжиге. Использование в качестве временной связки раствора поливинилового спирта или воска ведет к снижению плотности сырца для СаО • Zr02 с 2,22 до 2,00 г/см3. В данном случае при температуре обжига 1700°С достигается относительная плотность в пределах 87—96% при линейной усадке 20—25%. Аналогичные результаты улучшения спекания SrO • Zr02 были достигнуты при переходе на органическую связку, вызывающую уменьшение плотности сырца, с 2,43—2,52 до 2,32—2,28 г/см3. При температуре спекания этих образцов 1700°С относительная плотность повысилась с 85 до 95%. Такое влияние органической связки, вызывающей в некоторых случаях уменьшение плотности сырца, которое наблюдалось и при спекании чистого муллита, можно предположительно объяснить следующим. Эффект разрыхления, связанный с преимущественной диффузией одного компонента, в определенных условиях может быть существенно ослаблен. Вязкие прослойки на поверхности зерен уменьшают степень контакта между частицами при прессовании. Это препятствует раннему припеканию частиц и дает некоторые возможности для смещения растущих зерен за счет пространства пор, образующихся после выгорания связки.
Отмеченные затруднения в получении при одностадийном обжиге полностью спекшейся керамики из цирконата кальция и стронция и большая усадка при спекании до относительной плотности 95—96% говорят о целесообразности применения двустадийного обжига. Для этой цели предварительный синтез того и другого цирконата проводили при различных температурах. Брикеты изготавливали из исходных смесей, полученных по приведенной выше технологии при одностадийном обжиге. При более низких температурах синтеза (900°С) с незавершенным образованием цирконатов происходит гидратация свободных СаО и SrO. Полученные брикеты измельчали в планетарной и вибрационной мельницах при продолжительности, обеспечивающей степень измельчения <2—3 мкм (для планетарной 2—7 мин, для вибрационной — до 30 мин). Намол железа достигал 0,06%. Прессование образцов-цилиндров размером 16Х16 мм производили при давлении 50 МН/м2. Пластификатором служили 4% воска или 1% поливинилового спирта. В табл. 16 приведены результаты спекания цирконатов в пламенной печи при 1710°С и 4-ч выдержке.
Эти результаты устанавливают достаточно высокую степень уплотнения (97—95%) и сравнительно небольшую усадку (10—15%) при всех температурах синтеза.
0 коммент.:
Отправить комментарий