Следует также отметить, что эффективная поверхность испарения даже плотных материалов практически всегда больше, чем геометрическая площадь поверхности образца, так как микронеровность обычной нешлифованной керамики весьма значительна. Так как потерю массы практически удобно относить к поверхности образцов или изделий, для пористых грубозернистых огнеупоров используется понятие условной скорости испарения, отнесенной к единице внешней поверхности образца, в единицу времени.
В работе [414] определялась условная скорость испарения в вакууме и в среде гелия некоторых огнеупоров зернистого строения из электроплавленых окислов различной степени чистоты и зернового состава. Определения производили с выдержкой в течение 1 ч при температуре от 1700 до 1900°С в печи ТВВ-5 на образцах-цилиндрах диаметром и высотой 20 мм. Испарение У20з и цирконатов осуществляли по методике, разработанной в работе [424]. Результаты определений представлены в табл. 24.
Приведенные значения скоростей испарения превышают значения, упоминаемые в литературе для плотноспекшейся керамики, примерно на порядок, что является прямым следствием более развитой поверхности.
Влияние температуры на условную скорость испарения и относительная оценка испаряемости огнеупоров из различных окислов остаются у зернистых материалов такими же, как у спеченных. Структурные изменения в корундовых массах с различным содержанием тонко дисперсной фракции и соответствующее изменение открытой пористости на 1—2% практически не влияли на величину испаряемости: ее значение во всех случаях находилось в пределах, приведенных в табл. 24. В материалах технической чистоты наблюдается несколько увеличенная скорость испарения, чем в материалах чистых, что, очевидно, связано с повышенной испаряемостью примесных соединений. Аналогичное явление наблюдали в работе [423].
0 коммент.:
Отправить комментарий