Чем заняты лаборатории ниокр

Уменьшение плотности образцов из порошков, прокаленных при температурах выше 500—700°С или с увеличением выдержки при оптимальных температурах более 15 мин, обусловлено увеличением размеров и изменением физического состояния частиц.

Промышленные виды MgO, размер частиц которых менее 1 мкм, не уплотняются при горячем прессовании выше 95% даже при температуре 1900°С. Добавка в эти материалы 10— 20% MgO, полученной при прокаливании при низких температурах (500—700°С) гидроокиси или основного гидрокарбоната, уже при 1500—1600°С позволяет получить горячим прессованием при давлении 15 МН/м2 образцы с плотностью 97,5—98%. В чистом виде активные порошки использовать трудно, так как они подвержены быстрой гидратации при хранении, а при горячем прессовании их объем значительно уменьшается (примерно в 14 раз).

Возможности получения MgO с высокой плотностью при горячем прессовании активных порошков отмечались также в работе [37]. Показано, что MgO, полученная из гидроокиси после прокаливания при 700°С, спекалась до плотности 90% при горячем прессовании уже при 800°С под давлением 80 МН/м2. Образцы с плотностью, близкой к теоретической, были получены при прессовании при 1400—1500°С и давлении 16 МН/м2. Отмечается также, что активные порошки окислов должны быть получены лишь в условиях действия определенных температур прокаливания, при которых размер частиц мал, а сами частицы обладают правильной формой и высокой собственной плотностью.

Для улучшения спекания при горячем прессовании промышленных видов MgO вводили добавки Si02, Zr02, Ti02, Ni02, ZnO, FeO и A1203 в количестве 1% [200]. Горячее прессование проводили в интервале температур 1300—1900°С. Действие добавок зависит от вида MgO. При введении добавок в MgO марки ч. для люминофоров основной эффект проявляется в снижении оптимальной температуры прессования: при добавке FeO, NiO, ZnO —на 200°С и А1203 —на 100°С. Максимальные значения плотности повышаются незначительно в сравнении с прессовками без добавок. Только добавка 1% Zr02 позволяет получить плотность, близкую теоретической, при температурах прессования 1600— 1800°С.

При горячем прессовании MgO марки особо легкая эти добавки повышают плотность образцов до 96—99%, но они не снижают температуру максимального уплотнения этой MgO.

По-иному действует на уплотнение MgO при горячем прессовании добавка LiF,-образующая при низких температурах жидкую фазу, которая способствует скольжению по границам зерен.