Вашингтон

Условия такой отмывки, в частности для А1203 и Zr02, достаточно хорошо разработаны [10—14]. При этом удаление намолотого металлического железа может сопровождаться одновременной дополнительной очисткой основного компонента от других относительно более растворимых примесей. Примером может служить вымывание малых количеств Na20, CaO, Si02 из технического глинозема.

В то же время измельчение в металлических мельницах с последующей кислотной отмывкой применимо далеко не всегда, так как ряд высокоогнеупорных окислов (MgO, CaO, Y203, Sc203) легко растворяется в минеральных кислотах. В этих случаях приходится отказываться от металлических мелющих тел, довольствуясь меньшей интенсивностью измельчения, поскольку методы магнитной сепарации для особо тонких порошков недостаточно эффективны.

В шаровых мельницах осуществляют, как правило, мокрый помол окис-ных материалов, так как при сухом измельчении процесс через некоторое время практически прекращается вследствие сильной агрегации порошка с налипанием почти всего материала на шары и поверхность барабана. Это налипание происходит значительно раньше, чем достигается необходимая дисперсность материала.

Требуемая длительность мокрого помола порошков окислов в шаровых мельницах периодического действия зависит от многих факторов. Как правило, она составляет не менее 15—20 ч, достигая в некоторых случаях 100 ч и более.

Вибрационные мельницы. В настоящее время для тонкого измельчения окисных материалов все шире применяют вибрационные мельницы взамен шаровых. Основные причины здесь в следующем. Время достижения необходимой степени измельчения окислов в вибрационных мельницах по сравнению с шаровыми резко сокращается. Требуемая, продолжительность измельчения, например для А1203, различается на 1—2 порядка [12]. Следует при этом иметь в виду, что кинетика измельчения в вибрационных мельницах мало зависит от их размера, тогда как для шаровых мельниц интенсивность измельчения приблизительно пропорциональна квадратному корню из диаметра барабана. Поэтому сокращение длительности помола при переходе к вибромельницам особенно велико, если сравнивать их с шаровыми мельницами малых размеров. При этом следует учитывать, что масштабы производства окисной керамики часто не требуют применения мельниц объемом боле 100—200 л.

Весьма важно, что при сухом вибропомоле явления агрегации, налипания и т. п. наблюдаются в гораздо меньшей степени, чем при сухом помоле в шаровых мельницах.