Поэтому ее удобно рассматривать по участкам, предполагая что каждому участку соответствуют определенные процессы, происходящие в образце.
На первом участке при повышении температуры вначале наблюдается небольшое увеличение размеров прессовки, связанное с термическим расширением порошка. С дальнейшим нагревом это изменение размеров прекращается, а затем наблюдается небольшая усадка, скорость которой увеличивается с температурой. Обычно здесь говорят об образовании и росте шеек между зернами, характерными для первой стадии спекания.
На втором участке скорость усадки максимальна и меняется незначительно. Это соответствует интенсивному росту шеек с образованием новых границ^между зернами, удалению открытых пор, что приводит к встрече границ при увеличении размеров межзеренных контактов. Второй участок является самым коротким во времени, но здесь достигается основное уплотнение.
Третий участок характеризуется уменьшением скорости усадки, когда уплотнение происходит за счет начавшегося медленного процесса диффузионного удаления изолированных пор.
вой границы между указанными тремя стадиями нет, и на промежуточной стадии уплотнение реальной прессовки в ее различных объемах может определяться процессами, характерными для ранней и поздней стадии. Все это приводит к тому, что попытки дать единое теоретическое описание процесса спекания оказались явца неудачными; приводимые зависимости подтверждаются только модельными экспериментами. Данные работы [67] говорят о несостоятельности различных упрощенных теорий, что лишний раз показывает сложность явлений, происходящих в порошковой прессовке при ее нагревании. С этой точки зрения на данном этапе развития теории и практики представляется вполне оправданным эмпирическое описание процесса, например феноменологический подход, развиваемый в работе [67], с последующим уточнением физического смысла эмпирических коэффициентов. Конечно, это не исключает развития физических представлений, однако последние могут иметь смысл только в том случае, если описывают конкретные закономерности, наблюдаемые на опыте.
Рассмотренные процессы реализуются при получении различных видов керамических материалов. Комбинации химического, гранулометрического и других составов и различных видов исходного сырья позволяют получать изделия с различными свойствами при изменении конкретной технологии производства.
0 коммент.:
Отправить комментарий