Для порошков, прокаленных ниже 1300°С в процессе измельчения, удельная поверхность и содержание фракций менее 10 мкм изменяются мало; в то же время насыпная масса резко увеличивается; это свидетельствует об уплотнении порошков.
У порошков, обожженных при температуре выше 1300°С, удельная поверхность больше; увеличивается и содержание мелких фракций при времени помола до 30 мин. С увеличением времени помола более 30 мин количество мелких частиц уменьшается при одновременном увеличении удельной поверхности. Это говорит о процессе комкования мелких частиц без изменения их общей удельной поверхности. При времени помола 120 мин вместе с уменьшением количества мелких частиц наблюдается уменьшение и удельной поверхности порошков вследствие образования плотных агрегатов.
Порошки, обожженные при пониженных температурах (ниже ~ 1300°С), характеризуются повышенной гидратацией, степень которой существенно снижается для порошка, прокаленного при 1300°С.
Плотность прессовок (/7 = 50 МН/м2) из неизмельченных порошков повышается с увеличением температуры прокаливания. При температуре прокаливания 1100—1300°С плотность прессовок составляет около 46% от теоретической, а после прокаливания при 1600°С она возрастает до 54%.
Измельчение порошков MgO способствует существенному повышению плотности прессовок. Наилучшей спекаемостью из немолотых порошков характеризуется MgO, прокаленная при 900—1100°С. После обжига при 1700—1750°С образцы из таких ч порошков имели плотность 95,5—96,5% от теоретической при линейной усадке 20—23%.
Измельчение MgO способствует спеканию высокообожженной MgO и мало влияет на спекание образцов из низкообожженной (900°С) MgO. Образцы из MgO, прокаленной при 1100 и 1300°С и измельченной в течение 30—60 мин, спекаются до относительной плотности 95—97% при температуре обжига 1600—1700°С. Линейная усадка таких образцов составляла около 15—16%.
Полученные результаты по эффективности измельчения, отношению к гидратации, спекаемости и величине линейной усадки образцов позволили авторам работы [4] выявить определенные технологические преимущества MgO, предварительно обожженной при 1300°С и вибромолотой в течение 60 мин.
На основе работы [4] на Подольском заводе огнеупорных изделий была внедрена технология получения плотноспеченной керамики из MgO.
0 коммент.:
Отправить комментарий